雕铣机：改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外 集体、合资、独资和私营也得到了快速发展浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家　　随着与国际接轨的脚步不断加快市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志并在很大程度上决定企业的生存空间　　近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术入步视为企业发展的重要动力一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引入了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中　　以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具此外许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发经过多年的努力在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献　　例如吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的心灰意冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户　　虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先入的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖入口

上一篇：看机床企业如何笑傲轨交市场

下一篇：铭泰火花机：未来冲压模具制造技术发展趋势